Модернизация станков

Мы оказываем услуги по модернизации электронной части станков, технологических линий, обрабатывающих центров и др. промышленного оборудования.

Модернизация электронной части оборудования, на которой мы специализируемся, включает в себя следующие работы:

  • замена устаревших УЧПУ на современные системы НЦ31.10 (г.Днепропетровск), БалтСистемс (г.Санкт Петербург), WestLabs (г.Харьков)
  • замена релейной логики, логики Т или иной логики управления электроавтоматикой станка на систему управления с помощью современных ПЛК (программных логических контроллеров)
  • замена приводов подач и главного движения на современные электроприводы (в частности замена привода Размер 2М-5-21 или 2М-5-21 11 на привод Mitsubishi без замены двигателей)
  • замена устаревшей системы датчиков положения (индуктосины, ВТМ, сельсины, резольверы, оптические) на современные оптические круговые датчики и линейки
  • восстановление или модернизация аппаратуры шкафов управления станков
  • решаем индивидуальные задачи разной степени сложности связанные с автоматизацией процессов

Модернизация электронной части станков, в зависимости от задачи, может быть минимальной и состоять из одного пункта приведенного выше перечня или комплексной и состоять из комбинации вышеперечисленных пунктов.
Для примера рассмотрим возможные варианты модернизаций станка 16А20 со стойкой НЦ-31 по пунктам:

1. Модернизация стойки УЧПУ и платы автоматики станка
В принципе возможна модернизация только стойки УЧПУ, без платы автоматики. Такой вариант возможен только при модернизации УЧПУ с помощью НЦ31.10, но ни экономического ни логического смысла в такой модернизации нет, поскольку сбои старой НЦ-31 часто были следствием сбоев платы автоматики и оставлять данную плату без модернизации считаем нецелесообразным и такой вариант модернизации мы не используем.
Вариант модернизации только стойки УЧПУ и платы автоматики целесообразен если остановки станка были в основном из-за поломок стойки НЦ-31 и платы автоматики, а датчики положения, привода подач, привод главного движения и релейно-коммутационная аппаратура станка работает без нареканий.
Рекомендуем для варианта минимальной модернизации все-же применять платы входов-выходов. Данные платы позволяют диагностировать неисправность станка менее квалифицированным персоналом, уменьшают простои станка при поиске и устранении неисправности, уменьшают весовую нагрузку на разъемы УЧПУ, поскольку последние не совсем рассчитаны на прямой монтаж толстых станочных проводов, позволяют нашим специалистам квалифицировано проконсультировать Ваших специалистов о возможной неисправности по телефону, без выезда к Вам на производство, и в дополнении с помощью платы выходов все промежуточные реле станка меняются современными реле, что в свою очередь уменьшает вероятность простоя станка из-за подгоревших контактов старых реле.

2. Дополнительно к пункту 1 замена всех искрогасящих RC цепей и пускателей.
Данный вариант обязателен при применении модернизации УЧПУ с помощью стойки WL4T с удаленной автоматикой, поскольку неисправности RC цепей и подгоревшие контакты пускателей приводят к сбоям связи между УЧПУ и блоком автоматики. Более подробно о стойке WL4T с удаленной автоматикой и о целесообразности применения данного варианта УЧПУ WL4T читайте на странице Модернизация станков – УЧПУ.

3. В дополнение к предыдущим пунктам производится замена датчиков положения и их сигнальных кабелей.
Данная модернизация желательна при соответствующей финансовой возможности и обязательна если предполагается эксплуатация станка с точностью близкой к максимальной для данного типа оборудования. Это обусловлено тем, что датчики круговых перемещений типа ВЕ-178А5 и их кабели произведены около 30 лет назад и наивно полагать, что за это время параметры электронных и оптических элементов датчиков, а также целостность изоляции сигнальных кабелей (от времени кабельная изоляция пересыхает, появляются множественные трещины в которые попадает СОЖ и сигнал по пути от датчика до ЧПУ сильно зашумляется или ослабляется) остаются неизменно отличными.

4. Это полная модернизация электронной части станка, поскольку в дополнение к предыдущим пунктам производится замена электроприводов.